SylabUZ
| Nazwa przedmiotu | Technologiczność a jakość wyrobu |
| Kod przedmiotu | 06.9-WM-ZiIP-IJ-D-14_19 |
| Wydział | Wydział Mechaniczny |
| Kierunek | Zarządzanie i inżynieria produkcji |
| Profil | ogólnoakademicki |
| Rodzaj studiów | drugiego stopnia z tyt. magistra inżyniera |
| Semestr rozpoczęcia | semestr zimowy 2021/2022 |
| Semestr | 2 |
| Liczba punktów ECTS do zdobycia | 4 |
| Typ przedmiotu | obowiązkowy |
| Język nauczania | polski |
| Sylabus opracował |
|
| Forma zajęć | Liczba godzin w semestrze (stacjonarne) | Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne) | Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne) | Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne) | Forma zaliczenia |
| Wykład | 15 | 1 | 9 | 0,6 | Egzamin |
| Projekt | 30 | 2 | 18 | 1,2 | Zaliczenie na ocenę |
Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z tematyką technologicznego przygotowania produkcji, z uwzględnieniem metod do planowania i kontroli jakości wyrobu. Student powinien posiąść rozwiniętą umiejętność: analizy dokumentacji konstrukcyjnej pod kątem technologiczności konstrukcji, doboru odpowiedniej metody wytwarzania przy zachowaniu żądanych wymagań jakościowych, doboru środków do jakościowej kontroli produkcji.
Ogólna wiedza z obszaru procesów produkcyjnych, projektowania. Znajomość zasad rysunku technicznego.
W ramach wykładu omawiane są następujące zagadnienia:
W1: Pojęcie technologiczności i jakości wyrobu. Determinanty jakości w procesie produkcyjnym. Technologiczność konstrukcji pod względem montażu.
W2: Technologiczne projektowanie konstrukcji.
W3: Oznaczenia jakości wykonania na rysunkach konstrukcyjnych. Wielkość produkcji, a technologiczność i jakość wyrobów. Półfabrykaty.
W4: Aktualne trendy rozwojowe technik wytwarzania ze szczególnym uwzględnieniem czynników wpływających na obniżkę kosztów produkcji (zmniejszenie energochłonności i zużycia materiałów, automatyzacja) przy jednoczesnym podwyższeniu jakości wyrobów. Kryteria i zasady wyboru optymalnego procesu technologicznego.
W5-6: Technologiczność i jakość wyrobów wytwarzanych technologiami przyrostowymi, ubytkowymi i bezubytkowymi. Technologiczność wyrobów obrabianych cieplnie i powierzchniowo.
W7-8: Kontrola jakości wyrobów. Metody i narzędzia.
W ramach projektu opracowywane są następujące zagadnienia:
P1: Założenia projektowe części maszyny.
P2: Uwzględnieniem warunków użytkowania części.
P3-4: Definiowanie wymogów jakościowych. Rysunek techniczny detalu.
P5: Dobór materiału względem wymogów jakościowych i preferowanych metod wytwarzania.
P6-7: Analiza konstrukcyjna wyrobu pod względem jej wytrzymałości, technologiczności i wymogów jakościowych
P8: Analiza wybranych technologii wytwarzania.
P9: Dobór optymalnej technologii wytwarzania detalu z uwzględnieniem zadanej wielkości produkcji. Opis procesu wytwarzania.
P10-11: Zaplanowanie punktów pomiaru jakości w procesie produkcji.
P12: Opracowanie arkusza do jakościowej kontroli wyrobu.
P13-14: Dobór narzędzi i urządzeń do kontroli jakości (charakterystycznych wymiarów i parametrów) oraz metod planowania jakości w procesie produkcyjnym.
P15: Oddanie projektu i jego prezentacja. Propozycją ocen.
Wykład konwencjonalny.
Projekt konsultacje mające charakter seminaryjny.
| Opis efektu | Symbole efektów | Metody weryfikacji | Forma zajęć |
Wykład – warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z egzaminu przeprowadzonego w postaci pisemnej lub ustnej.
Projekt – warunkiem zaliczenia projektu jest uzyskanie oceny pozytywnej z przedłożonego projektu i merytorycznego uzasadnienia przyjętych rozwiązań. Ostateczna akceptacja projektu wymaga prezentacji efektów pracy przed grupą ćwiczeniową. Ocena jest wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych.
Zaliczenie przedmiotu: Ocena końcowa jest średnią arytmetyczną ocen z poszczególnych form zajęć.
1. Oczoś K., Kawalec A.: Kształtowanie metali lekkich, PWN, Warszawa, 2012.
2. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2018.
3. Perzyk M., i inni: Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2004.
4. Wilczyński K.: Przetwórstwo tworzyw sztucznych, OWPW, Warszawa, 2000.
5. Kurmaz L. W., Kurmaz O.: Podstawy konstruowania węzłów i części maszyn. Podręcznik konstruowania, Wyd. Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce, 2011.
1. Kidlarski E.: Jakość wyrobów, PWN, Warszawa 1988.
2. Miracki W.: Koszty przygotowania produkcji, PWE, Warszawa 1985.
3. Crum L.W.: Analiza wartości, PWE, Warszawa 1973.
4. Hamrol A., Zarządzanie i inżynieria jakości, PWN, Warszawa 2017.
5. Klimpel A.: Spawanie, zgrzewanie, cięcie metali, Technologie, WNT, Warszawa, 1999.
6. Skarbiński M., Skarbiński J.: Technologiczność konstrukcji maszyn, WNT, Warszawa 1987.
7. Erbel St., Kuczyński, Marciniak Z.: Techniki wytwarzania-Obróbka Plastyczna, WNT, Warszawa, 1986.
8. Dobrzański T.: Rysunek techniczny maszynowy, WNT, Warszawa, 2015.
Zmodyfikowane przez dr inż. Małgorzata Śliwa (ostatnia modyfikacja: 06-05-2021 12:07)
