SylabUZ
| Nazwa przedmiotu | Technologiczność a jakość wyrobów |
| Kod przedmiotu | 06.9-WM-ZiIP-IJ-P-58_19 |
| Wydział | Wydział Mechaniczny |
| Kierunek | Zarządzanie i inżynieria produkcji |
| Profil | ogólnoakademicki |
| Rodzaj studiów | pierwszego stopnia z tyt. inżyniera |
| Semestr rozpoczęcia | semestr zimowy 2021/2022 |
| Semestr | 6 |
| Liczba punktów ECTS do zdobycia | 3 |
| Typ przedmiotu | obowiązkowy |
| Język nauczania | polski |
| Sylabus opracował |
|
| Forma zajęć | Liczba godzin w semestrze (stacjonarne) | Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne) | Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne) | Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne) | Forma zaliczenia |
| Wykład | 15 | 1 | 9 | 0,6 | Egzamin |
| Projekt | 30 | 2 | 18 | 1,2 | Zaliczenie na ocenę |
Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z zagadnieniami związanymi z technologicznym przygotowaniem produkcji z zapewnieniem oczekiwanej jakości. Student powinien posiąść umiejętność analizy dokumentacji konstrukcyjnej pod kątem technologiczności konstrukcji, tj. oceny konstrukcji lub poszczególnych jej elementów z punktu widzenia ich normalizacji, racjonalnego doboru i oszczędności materiału, racjonalnego kształtowania półfabrykatów oraz technologii kształtowania przy minimalnych kosztach wytwarzania z uwzględnieniem wielkości produkcji i warunków użytkowania przy zachowaniu żądanych wymagań jakościowych.
Techniki wytwarzania, Grafika inżynierska 2D, Grafika inżynierska 3D, Procesy produkcyjne
W ramach wykładu omawiane są następujące zagadnienia:
W1: Pojęcie technologiczności i jakości. Determinanty jakości w procesie produkcyjnym. Technologiczność konstrukcji maszyny pod względem montażu.
W2: Wymagania konieczne do spełnienia w procesie projektowania wyrobu w celu uzyskania technologiczności konstrukcji.
W3: Oznaczenia jakości wykonania na rysunkach konstrukcyjnych. Wielkość produkcji, a technologiczność i jakość wyrobów. Półfabrykaty.
W4: Aktualne trendy rozwojowe technik wytwarzania ze szczególnym uwzględnieniem czynników wpływających na obniżkę kosztów produkcji (zmniejszenie energochłonności i zużycia materiałów, automatyzacja) przy jednoczesnym podwyższeniu jakości wyrobów. Kryteria i zasady wyboru optymalnego procesu technologicznego.
W5-6: Technologiczność i jakość wyrobów wytwarzanych technologiami przyrostowymi, ubytkowymi i bezubytkowymi. Technologiczność wyrobów obrabianych cieplnie i powierzchniowo.
W7-8: Planowanie i kontrola jakości wyrobów. Control Plan.
W ramach projektu opracowywane są następujące zagadnienia:
P1: Definicja założeń projektowych części maszyny lub podzespołu z uwzględnieniem warunków użytkowania.
P2: Analiza konstrukcyjna wyrobu pod względem jej technologiczności i funkcjonalności (jakości). Definicja wielkości produkcji.
P3-4: Samodzielne opracowanie konstrukcji. Definiowanie wymogów jakościowych. Rysunek techniczny detalu.
P5: Dobór materiału i charakterystyka jego właściwości mechanicznych.
P6-7: Modelowanie 3D proponowanych rozwiązań konstrukcyjnych wraz z wygenerowaniem rysunków technicznych przy zastosowaniu systemów CAD.
P8: Analiza wytrzymałościowa proponowanych rozwiązań konstrukcyjnych (np. przy wykorzystaniu narzędzi CAD).
P9-10: Analiza metod kształtowania części i przyjęcie kryteriów technologiczności dla produkcji seryjnej.
P11: Opracowanie schematu procesu wytwarzania wraz z punktami pomiaru jakości.
P12-13: Dobór narzędzi i urządzeń do kontroli jakości (charakterystycznych wymiarów i parametrów) oraz metod planowania jakości w procesie produkcyjnym.
P14-15: Oddanie projektu i jego obrona. Propozycja ocen.
Wykład - konwencjonalny.
Projekt - konsultacje mające charakter seminaryjny, praca zespołowa i z dokumentem źródłowym.
Ocena końcowa - średnia arytmetyczna ocen z poszczególnych form zajęć.
| Opis efektu | Symbole efektów | Metody weryfikacji | Forma zajęć |
Wykład – warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z egzaminu przeprowadzonego w postaci pisemnej lub ustnej.
Projekt – warunkiem zaliczenia projektu jest uzyskanie oceny pozytywnej z przedłożonego projektu na nośniku elektronicznym i merytorycznego uzasadnienia przyjętych rozwiązań. Ostateczna akceptacja projektu wymaga prezentacji efektów pracy przed grupą ćwiczeniową. Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych.
Zaliczenie przedmiotu: Ocena końcowa na zaliczenie przedmiotu jest średnią arytmetyczną z ocen poszczególnych form zajęć.
1. Oczoś K., Kawalec A.: Kształtowanie metali lekkich, PWN, Warszawa, 2012.
2. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2018.
3. Perzyk M., i inni: Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2004.
4. Wilczyński K.: Przetwórstwo tworzyw sztucznych, OWPW, Warszawa, 2000.
5. Kurmaz L. W., Kurmaz O.: Podstawy konstruowania węzłów i części maszyn. Podręcznik konstruowania, Wyd. Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce, 2011.
1. Kidlarski E.: Jakość wyrobów, PWN, Warszawa 1988.
2. Miracki W.: Koszty przygotowania produkcji, PWE, Warszawa 1985.
3. Crum L.W.: Analiza wartości, PWE, Warszawa 1973.
4. Hamrol A., Zarządzanie i inżynieria jakości, PWN, Warszawa 2017.
5. Klimpel A.: Spawanie, zgrzewanie, cięcie metali, Technologie, WNT, Warszawa, 1999.
6. Skarbiński M., Skarbiński J.: Technologiczność konstrukcji maszyn, WNT, Warszawa 1987.
7. Erbel St., Kuczyński, Marciniak Z.: Techniki wytwarzania-Obróbka Plastyczna, WNT, Warszawa, 1986.
Zmodyfikowane przez dr inż. Małgorzata Śliwa (ostatnia modyfikacja: 06-05-2021 12:12)
