SylabUZ

Wygeneruj PDF dla tej strony

Modelowanie procesów produkcyjnych I - opis przedmiotu

Informacje ogólne

Nazwa przedmiotu	Modelowanie procesów produkcyjnych I
Kod przedmiotu	06.9-WM-ZiIP-ZL-P-57_19
Wydział	Wydział Mechaniczny
Kierunek	Zarządzanie i inżynieria produkcji
Profil	ogólnoakademicki
Rodzaj studiów	pierwszego stopnia z tyt. inżyniera
Semestr rozpoczęcia	semestr zimowy 2021/2022

Informacje o przedmiocie

Semestr	6
Liczba punktów ECTS do zdobycia	3
Typ przedmiotu	obowiązkowy
Język nauczania	polski
Sylabus opracował	dr hab. inż. Waldemar Woźniak, prof. UZ

Formy zajęć

Forma zajęć	Liczba godzin w semestrze (stacjonarne)	Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne)	Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne)	Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne)	Forma zaliczenia
Wykład	15	1	9	0,6	Zaliczenie na ocenę
Laboratorium	15	1	9	0,6	Zaliczenie na ocenę
Projekt	15	1	9	0,6	Zaliczenie na ocenę

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest nabycie przez studenta wiedzy i umiejętności w zakresie przepływu materiałów, dokumentów i informacji w systemach produkcyjnych.

Wymagania wstępne

Matematyka. Badania operacyjne. Rachunek kosztów. Inżynieria środowiska pracy.

Zakres tematyczny

Wykład

W1. System produkcyjny i jego cechy.

W2. Cechy współczesnych systemów produkcyjnych.

W3. Cechy otoczenia systemów produkcyjnych.

W4. Ewolucja systemów produkcyjnych.

W5. Stabilność i elastyczność systemu produkcji.

W6. Model komputerowy systemu produkcyjnego, badanie jego elastyczności i stabilności.

W7. Zdolność produkcyjna systemu. Określenie docelowej zdolności produkcyjnej systemu.

W8. Sposoby tworzenia modeli systemów produkcyjnych.

W9. Założenia projektowe systemu produkcyjnego: wektory wejścia i wyjścia.

W10. Ocena modeli produkcyjnych.

W11. Graficzna prezentacja modeli produkcyjnych.

W12. Metody optymalizacji w systemach produkcyjnych

W13. Wielokryterialna ocena efektów i korzyści po wprowadzeniu optymalizacji w systemach produkcyjnych

W14. Założenia organizacji systemów produkcji klasy WCM (metoda doskonalenia cyklu logistyki produkcji).

W15. Wytyczne do projektowania systemu produkcyjnego – determinanty Lean Production.

Projekt

P1. / L1. Identyfikacja i analiza danych projektowych. Prezentacja formy zaliczenia.

P2. / L2. Analiza technologii produkcji.

P3. / L3. Identyfikacja marszrut.

P4. / L4. Budowa wyrobu syntetycznego.

P5. / L5. Forma struktury - określenie formy struktury produkcji i analiza konfiguracji przepływów.

P6. / L6. Analiza wskaźników struktury i przepływów.

P7. – P11. / L7. – L11. Projektowanie stanowiska roboczego - dobór urządzeń, określenie liczby stanowisk, podział detalo-operacją, rozdział zadań, określenie funduszu czasu i wymaganej produktywności, grupowanie stanowisk w wyspy, projektowanie wysp produkcyjnych, organizacja zasilania materiałowego.

P12. – P14. / L12. – L14. Projektowanie podsystemu transportu i magazynowania - dobór środków transportowych, projektowanie dróg transportowych, projektowanie ich wykorzystania i cyklu, dobór rodzaju magazynów, określenie pojemności i miejsc składowania produkcji w toku, materiałów i wyrobów.

P15. / L15. Komputerowa prezentacja zaprojektowanego systemu produkcyjnego w wybranej notacji.

Metody kształcenia

Wykład konwencjonalny. Projekt realizowany w grupach z wykorzystaniem technik i narzędzi informatycznych.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu	Symbole efektów	Metody weryfikacji	Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Wykład: Zaliczenie na ocenę

Ocena wystawiana jest na podstawie rozmowy ze studentem.

Laboratorium: Zaliczenie z oceną.

Ocena wystawiana jest na podstawie nabycia umiejętności praktycznego zastosowania wybranych narzędzi informatycznych do modelowania procesów produkcyjnych.

Projekt: Zaliczenie z oceną.

Warunkiem zaliczenia jest wykonanie projektu, z wykorzystaniem odpowiednich metod i technik. W trakcie realizacji projektu student ma zidentyfikować proste zadania inżynierskie, rozwiązać je pozyskując w tym celu niezbędne informacje z literatury.

Ocena końcowa:

Ocena końcowa jest średnią arytmetyczną ocen z poszczególnych form zajęć.

Literatura podstawowa

1. Dohn K., Studium oceny procesu produkcyjnego w przedsiębiorstwie przemysłowym. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice 2008.
2. Jasiński Z., (red.) Podstawy zarządzania operacyjnego. Oficyna Ekonomiczna. Kraków 2005.
3. Karpiński T., Inżynieria produkcji. Wydawnictwa naukowo-Techniczne. Warszawa 2004.
4. Kosieradzka A., (red.). Podstawy zarządzania produkcją. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. Warszawa 2008.
5. Liwowski B., Kozłowski R., Podstawowe zagadnienia zarządzania produkcją. Oficyna Ekonomiczna. Kraków 2006.
6. Mazur Z., Zarządzanie procesami w systemach wytwarzania. Uczelniane Wydawnictwa Naukowo-Dydaktyczne AGH. Kraków 2007.
7. Mazurczak J., Projektowanie struktur systemów produkcyjnych. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej. Poznań 2004.
8. Pająk E., Zarządzanie produkcją. Wydawnictwo Naukowe PWN. Warszawa 2006.
9. Pająk E., Żywicki K., Leśniak K., Symulacja wytwarzania. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej. Poznań 2005.
10. Pasternak K., Zarys zarządzania produkcją. Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne. Warszawa 2005.

Literatura uzupełniająca

Uwagi

Zmodyfikowane przez dr hab. inż. Waldemar Woźniak, prof. UZ (ostatnia modyfikacja: 05-07-2021 13:24)