1. SylabUZ
2. Wydział Mechaniczny
3. semestr zimowy 2021/2022
4. Mechanika i budowa maszyn - pierwszego stopnia z tyt. inżyniera
5. Odlewnicze procesy technologiczne

Wygeneruj PDF dla tej strony

Odlewnicze procesy technologiczne - opis przedmiotu

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest nabycie wiedzy i umiejętności w zakresie ogólnie pojętego przygotowania procesów odlewniczych w zakresie: typowych stopów odlewniczych, opracowania dokumentacji technologicznej pozwalającej wykonać: modele odlewnicze, rdzennice, formy itp., nabycie praktycznej umiejętności wykonania formy, zapoznanie  z procesami: topienia i obróbki poza piecowej ciekłego metalu, krzepnięcia i stygnięcia odlewów, wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów, poznanie zasad technologicznego konstruowania odlewów otrzymywanych w formach piaskowych i metalowych.

Wymagania wstępne

Zapisz zmiany

Inżynieria wytwarzania.

Nauka o materiałach.

Zakres tematyczny

Zakres tematyczny przedmiotu:

Treść wykładowa. Struktura organizacyjna odlewni. Wymagania dotyczące produkcji części odlewanych. Zasady opracowania procesu produkcji odlewów.  Procesy odlewnicze  wykonania odlewów w formach piaskowych w zależności od rodzaju stopu. Procesy wykonania odlewów w formach metalowych. Procesy wytapiania i obróbki pozapiecowej ciekłego metalu. Procesy zalewania form. Wymiana ciepła w układzie metal-forma.  Krzepnięcie i stygnięcie odlewów. Zjawiska skurczowe w odlewach. Zasady zasilania odlewów. Procesy wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów. Kontrola jakości odlewów. Wady odlewnicze. Kryteria certyfikacji odlewów. Oddziaływanie procesów odlewniczych na środowisko. Koncepcja budowy odlewu, wybór metody technologicznej - odlew czy część  spawana, odlew czy część tłoczona, odlew czy część spiekana z proszków, odlew czy tworzywo sztuczne. Zasady kształtowania odlewanych części maszyn. Konstrukcja odlewów wykonywanych w formach piaskowych, kokilowych, ciśnieniowych, w formach wirujących. Konstrukcja  odlewów wytwarzanych wg metody wytapianych modeli.

 

Tematy ćwiczeń laboratoryjnych : Wprowadzenie. Projekt piaskowej formy odlewniczej w oparciu o model odlewniczy. Kontrola bieżąca masy formierskiej i rdzeniowej. Dobór odpowiedniego rodzaju tworzywa na odlew ze względu na jego cechy użytkowe. Ręczne wykonywanie form z wilgotnej masy formierskiej. Otrzymywanie odlewów w formach piaskowych i ocena jakościowa odlewu pod względem jego ewentualnych wad. Topienie i badanie właściwości  technologicznych stopów odlewniczych na przykładzie stopów Al-Si;  ocena jakościowa metodą ATD. Termin odróbczy. Badanie lejności. Badanie skurczu i naprężeń odlewniczych.  Odlewanie kokilowe i do form specjalnych. Porównanie odlewów wykonywanych różnymi metodami. Organizacja produkcji wytwarzania odlewów (wycieczka do odlewni).  Dobór odpowiedniego rodzaju formy z uwagi na wymaganą jakość powierzchni odlewu oraz grubości jego ścianek. Termin odróbczy - Zaliczenie

Metody kształcenia

Wykład z wykorzystaniem środków audiowizualnych.

Laboratorium – praca zespołowa w trakcie wykonywania ćwiczeń.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu	Symbole efektów	Metody weryfikacji	Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Laboratorium: ocena jest wyznaczana na podstawie składowej oceniającej, wiedzę, umiejętności związane z realizacją ćwiczeń i przygotowaniem sprawozdań. Warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnej oceny ze wszystkich zajęć laboratoryjnych przewidzianych w ramach programu, z uwzględnieniem obecności i aktywności studenta na zajęciach. 

Wykład: warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z Egzaminu przeprowadzonego na koniec semestru obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień. Na ocenę z wykładu składają się pozytywne oceny z każdego z 5-ciu pytań zaliczeniowych. Wpisuje się średnią ocenę z 5-ciu pytań.

Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest zaliczenie wszystkich jego form.

Ocena końcowa z przedmiotu jest średnią arytmetyczną ocen z Egzaminu i laboratorium. 

Literatura podstawowa

1.         Braszczyński J.: Teoria procesów odlewniczych, PWN, Warszawa 1989.

2.         Longa W.: Krzepnięcie odlewów, Wyd. Śląsk, Katowice 1985.

3.         Skarbiński M.: Uruchomienie produkcji w odlewni, WNT, Warszawa 1972.

4.         Gregoraszczuk M.: Maszynoznawstwo odlewnicze, Wyd. AGH, Kraków 1994.

5.         Górny Z.: Odlewnicze stopy metali nieżelaznych. Przygotowanie ciekłego metalu, struktura i właściwości odlewów, WNT, Warszawa 1992.

6.         Skarbiński M.: Zasady konstruowania odlewanych części maszyn, WNT, Warszawa 1968.

7.         Falęcki Z.: Analiza wad odlewów, Wyd. AGH, Kraków 1991.

8.         Chudzikiewicz R.: Mechanizacja odlewni, WNT, Warszawa 1974.

Literatura uzupełniająca

1. Perzyk M. i inni: Odlewnictwo, Wyd. WNT, Warszawa 2003.
2. Perzyk M. i inni: Materiały do projektowania procesów odlewniczych, PWN, Warszawa 1990.
3. Podrzucki Cz.: Żeliwo, struktura, właściwości, zastosowanie, Wyd. ZG STOP, Kraków 1991.
4. Podrzucki Cz., Kalata Cz.: Metalurgia i odlewnictwo żeliwa, Wyd. Śląsk, Katowice 1976.
5. Lewandowski J.L.: Tworzywa na formy odlewnicze, Wyd. „Akapit”, Kraków 1997.
6. Waszkiewicz S. I inni: Kokile i formy ciśnieniowe, WNT, Warszawa 1983.
7. Poradnik inżyniera. Odlewnictwo, t. 1/2, WNT, Warszawa 1986.

Uwagi

Zmodyfikowane przez dr inż. Paweł Schlafka (ostatnia modyfikacja: 06-05-2021 09:36)