SylabUZ

Wygeneruj PDF dla tej strony

Zarządzanie procesami technologicznymi - opis przedmiotu

Informacje ogólne
Nazwa przedmiotu Zarządzanie procesami technologicznymi
Kod przedmiotu 06.1-WM-MiBM-EM-D-17_22
Wydział Wydział Mechaniczny
Kierunek Mechanika i budowa maszyn
Profil ogólnoakademicki
Rodzaj studiów drugiego stopnia z tyt. magistra inżyniera
Semestr rozpoczęcia semestr zimowy 2022/2023
Informacje o przedmiocie
Semestr 2
Liczba punktów ECTS do zdobycia 5
Typ przedmiotu obowiązkowy
Język nauczania polski
Sylabus opracował
  • dr inż. Albert Lewandowski
Formy zajęć
Forma zajęć Liczba godzin w semestrze (stacjonarne) Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne) Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne) Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne) Forma zaliczenia
Wykład 30 2 18 1,2 Egzamin
Projekt 15 1 9 0,6 Zaliczenie na ocenę

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z szczegółami projektowania procesów technologicznych obróbki części maszyn do wykorzystania w dalszym procesie kształcenia oraz w przyszłej pracy zawodowej.

Wymagania wstępne

Inżynieria wytwarzania, Metrologia i systemy pomiarowe, Komputerowe wspomaganie wytwarzania, Podstawy programowania obrabiarek CNC, Podstawy projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem, Podstawy TBM.

Zakres tematyczny

             
Lp. Treści programowe - WYKŁAD   l. godz.
st. stacj.
l. godz.
st. niestacj.
W1 Systemy i procesy produkcyjne. Wspierające procesy usług logistycznych. Definicje. Klasyfikacje. Charakterystyka. Efektywność systemów produkcji     2   1
W2 Planowanie produkcji. Procedury opracowywania planów produkcyjnych. Rola planowania w sterowaniu produkcją. Proces produkcyjny w łańcuchu dostaw.     2   1
W3 Projektowanie i optymalizacja procesów produkcyjnych oraz wspierających je usług logistyki bliskiej     2   1
W4 Metody i narzędzia sterowania i doskonalenia jakości procesów produkcyjnych. TQM. Metody i narzędzia optymalizacji przepływu wartości w procesach produkcyjnych i wspierających je usługach logistycznych. TFM. Metody i narzędzia optymalizacji produktywności maszyn i urządzeń. TPM     2   2
W5 Rola planowania w sterowaniu produkcją
Planowanie produkcji
    2   1
W6 Proces produkcyjny w łańcuchu dostaw
Procedury opracowywania planów produkcyjnych
    2   1
W7 Zarządzanie procesami produkcyjnymi
Podział procesów produkcyjnych
    2   1
W8 Automatyzacja procesów produkcyjnych
Organizacja procesów produkcyjnych 
    2   1
W9 Projektowanie procesów produkcyjnych
Optymalizacja procesów produkcyjnych
Projektowanie i optymalizacja wspierających usług logistyki bliskiej
    2   2
W10 Cechy i jakość produktu
Cechy i jakość produktu: Optymalizacja niezawodności produktu
    2   1
W11 Projektowanie produktu
Badanie zdolnosci procesu produkcyjnego
    2   1
W12 Doskonalenie jakości procesów produkcyjnych: TQM     2   1
W13 Formowanie zdolnosci produkcyjnej
Sterowanie procesem produkcyjnym 
    2   1
W14 Zarzadzanie zapasami
Zarzadzanie zapasami: Planowanie zapotrzebowania materialowego MRP
Zarzadzanie zapasami i sterowanie produkcja: Podejscie MRPII
Zarzadzanie zapasami: Podejscie MRP vs Podejscie JIT
    2   2
W15 Sterowanie zosobami produkcyjnymi
Harmonogramowanie operacyjne
Sterowanie przeplywem produkcji
    2   1
    Suma:   30   18

 

             
Lp. Treści programowe - PROJEKT   l. godz.
st. stacj.
l. godz.
st. niestacj.
P1 Projekt 1 - Projekt technologiczny elementu typu wał lub koło zębate na obrabiarkę CNC     1   0,5
P2 Projekt 1 - analiza elementu i dobór optymalnego sposobu obróbki     1   0,5
P3 Projekt 1 - wykonanie programu CNC i weryfikacja wykonania elementu     4   3
P4 Projekt 1 - optymalizacja procesu ze względu na czas wykoania elementu     1   0,5
P5 Projekt 2 - Projekt technologiczny elementu typu matryca lub korpus na obrabiarkę CNC     1   0,5
P6 Projekt 2 - analiza elementu i dobór optymalnego sposobu obróbki     1   0,5
P7 Projekt 2 - wykonanie programu CNC i weryfikacja wykonania elementu     5   3
P8 Projekt 2 - optymalizacja procesu ze względu na czas wykoania elementu     1   0,5
    Suma:   15   9

Metody kształcenia

Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Praca z książką, katalogami i w Internecie.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu Symbole efektów Metody weryfikacji Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z 3-ch pisemnych odpowiedzi na pytania egzaminacyjne dotyczące podstawowych zagadnień przedmiotu.
Warunkiem zaliczenia projektu jest uzyskanie pozytywnej oceny z projektu opracowanego wg zadania.
Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest zaliczenie wszystkich jego form.
Ocena końcowa na zaliczenie przedmiotu jest średnią arytmetyczną z ocen za poszczególne formy zajęć.

Literatura podstawowa

1. Feld M. Technologia budowy maszyn. Wyd. 3. Warszawa, PWN 2000;
2. Tymowski J. Technologia budowy maszyn. Warszawa, WNT, 1989;
3. Feld M. Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. Warszawa: WNT, 2013;
4. Feld M. Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. Wyd. 2 zm. Warszawa, PWN, 2013;

Literatura uzupełniająca

1. Łunarski J., Szabajkowicz W. Automatyzacja procesów technologicznych montażu maszyn : podstawy teoretyczne, wyposażenie, perspektywy. Warszawa, WNT, 1993;
2. Poradnik inżyniera. Obróbka skrawaniem. Tom 1 – 3. Warszawa, WNT, 1991;
3. Brodowicz W., Grzegórski Z. Technologia budowy maszyn. Warszawa WSiP, 1998;
4. Czasopisma naukowe i naukowo-techniczne: Archiwum technologii maszyn i automatyzacji; Mechanik; Obróbka metalu; Annals of CIRP i inn.

Uwagi

Brak


Zmodyfikowane przez dr inż. Albert Lewandowski (ostatnia modyfikacja: 24-04-2022 09:51)