SylabUZ
Nazwa przedmiotu | Zarządzanie procesami technologicznymi |
Kod przedmiotu | 06.1-WM-MiBM-EM-D-17_22 |
Wydział | Wydział Mechaniczny |
Kierunek | Mechanika i budowa maszyn |
Profil | ogólnoakademicki |
Rodzaj studiów | drugiego stopnia z tyt. magistra inżyniera |
Semestr rozpoczęcia | semestr zimowy 2022/2023 |
Semestr | 2 |
Liczba punktów ECTS do zdobycia | 5 |
Typ przedmiotu | obowiązkowy |
Język nauczania | polski |
Sylabus opracował |
|
Forma zajęć | Liczba godzin w semestrze (stacjonarne) | Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne) | Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne) | Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne) | Forma zaliczenia |
Wykład | 30 | 2 | 18 | 1,2 | Egzamin |
Projekt | 15 | 1 | 9 | 0,6 | Zaliczenie na ocenę |
Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z szczegółami projektowania procesów technologicznych obróbki części maszyn do wykorzystania w dalszym procesie kształcenia oraz w przyszłej pracy zawodowej.
Inżynieria wytwarzania, Metrologia i systemy pomiarowe, Komputerowe wspomaganie wytwarzania, Podstawy programowania obrabiarek CNC, Podstawy projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem, Podstawy TBM.
Lp. | Treści programowe - WYKŁAD | l. godz. st. stacj. |
l. godz. st. niestacj. |
|||
W1 | Systemy i procesy produkcyjne. Wspierające procesy usług logistycznych. Definicje. Klasyfikacje. Charakterystyka. Efektywność systemów produkcji | 2 | 1 | |||
W2 | Planowanie produkcji. Procedury opracowywania planów produkcyjnych. Rola planowania w sterowaniu produkcją. Proces produkcyjny w łańcuchu dostaw. | 2 | 1 | |||
W3 | Projektowanie i optymalizacja procesów produkcyjnych oraz wspierających je usług logistyki bliskiej | 2 | 1 | |||
W4 | Metody i narzędzia sterowania i doskonalenia jakości procesów produkcyjnych. TQM. Metody i narzędzia optymalizacji przepływu wartości w procesach produkcyjnych i wspierających je usługach logistycznych. TFM. Metody i narzędzia optymalizacji produktywności maszyn i urządzeń. TPM | 2 | 2 | |||
W5 | Rola planowania w sterowaniu produkcją Planowanie produkcji |
2 | 1 | |||
W6 | Proces produkcyjny w łańcuchu dostaw Procedury opracowywania planów produkcyjnych |
2 | 1 | |||
W7 | Zarządzanie procesami produkcyjnymi Podział procesów produkcyjnych |
2 | 1 | |||
W8 | Automatyzacja procesów produkcyjnych Organizacja procesów produkcyjnych |
2 | 1 | |||
W9 | Projektowanie procesów produkcyjnych Optymalizacja procesów produkcyjnych Projektowanie i optymalizacja wspierających usług logistyki bliskiej |
2 | 2 | |||
W10 | Cechy i jakość produktu Cechy i jakość produktu: Optymalizacja niezawodności produktu |
2 | 1 | |||
W11 | Projektowanie produktu Badanie zdolnosci procesu produkcyjnego |
2 | 1 | |||
W12 | Doskonalenie jakości procesów produkcyjnych: TQM | 2 | 1 | |||
W13 | Formowanie zdolnosci produkcyjnej Sterowanie procesem produkcyjnym |
2 | 1 | |||
W14 | Zarzadzanie zapasami Zarzadzanie zapasami: Planowanie zapotrzebowania materialowego MRP Zarzadzanie zapasami i sterowanie produkcja: Podejscie MRPII Zarzadzanie zapasami: Podejscie MRP vs Podejscie JIT |
2 | 2 | |||
W15 | Sterowanie zosobami produkcyjnymi Harmonogramowanie operacyjne Sterowanie przeplywem produkcji |
2 | 1 | |||
Suma: | 30 | 18 |
Lp. | Treści programowe - PROJEKT | l. godz. st. stacj. |
l. godz. st. niestacj. |
|||
P1 | Projekt 1 - Projekt technologiczny elementu typu wał lub koło zębate na obrabiarkę CNC | 1 | 0,5 | |||
P2 | Projekt 1 - analiza elementu i dobór optymalnego sposobu obróbki | 1 | 0,5 | |||
P3 | Projekt 1 - wykonanie programu CNC i weryfikacja wykonania elementu | 4 | 3 | |||
P4 | Projekt 1 - optymalizacja procesu ze względu na czas wykoania elementu | 1 | 0,5 | |||
P5 | Projekt 2 - Projekt technologiczny elementu typu matryca lub korpus na obrabiarkę CNC | 1 | 0,5 | |||
P6 | Projekt 2 - analiza elementu i dobór optymalnego sposobu obróbki | 1 | 0,5 | |||
P7 | Projekt 2 - wykonanie programu CNC i weryfikacja wykonania elementu | 5 | 3 | |||
P8 | Projekt 2 - optymalizacja procesu ze względu na czas wykoania elementu | 1 | 0,5 | |||
Suma: | 15 | 9 |
Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Praca z książką, katalogami i w Internecie.
Opis efektu | Symbole efektów | Metody weryfikacji | Forma zajęć |
Warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z 3-ch pisemnych odpowiedzi na pytania egzaminacyjne dotyczące podstawowych zagadnień przedmiotu.
Warunkiem zaliczenia projektu jest uzyskanie pozytywnej oceny z projektu opracowanego wg zadania.
Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest zaliczenie wszystkich jego form.
Ocena końcowa na zaliczenie przedmiotu jest średnią arytmetyczną z ocen za poszczególne formy zajęć.
1. Feld M. Technologia budowy maszyn. Wyd. 3. Warszawa, PWN 2000;
2. Tymowski J. Technologia budowy maszyn. Warszawa, WNT, 1989;
3. Feld M. Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. Warszawa: WNT, 2013;
4. Feld M. Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. Wyd. 2 zm. Warszawa, PWN, 2013;
1. Łunarski J., Szabajkowicz W. Automatyzacja procesów technologicznych montażu maszyn : podstawy teoretyczne, wyposażenie, perspektywy. Warszawa, WNT, 1993;
2. Poradnik inżyniera. Obróbka skrawaniem. Tom 1 – 3. Warszawa, WNT, 1991;
3. Brodowicz W., Grzegórski Z. Technologia budowy maszyn. Warszawa WSiP, 1998;
4. Czasopisma naukowe i naukowo-techniczne: Archiwum technologii maszyn i automatyzacji; Mechanik; Obróbka metalu; Annals of CIRP i inn.
Brak
Zmodyfikowane przez dr inż. Albert Lewandowski (ostatnia modyfikacja: 24-04-2022 09:51)