1. SylabUZ
2. Wydział Nauk Inżynieryjno-Technicznych
3. semestr zimowy 2016/2017
4. Budowa i eksploatacja maszyn / Inżynieria produkcji - trzeciego stopnia z tyt. doktora
5. Postęp w kształtowaniu wyrobów w budowie maszyn

Wygeneruj PDF dla tej strony

Postęp w kształtowaniu wyrobów w budowie maszyn - opis przedmiotu

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest zapoznanie doktorantów z współczesnymi metodami technologicznymi wytwarzania wyrobów stosowanymi w budowie maszyn.

Wymagania wstępne

Zapisz zmiany

Inżynieria wytwarzania.

Zakres tematyczny

Wybrane elementy z fizyki metali. Laserowa i próżniowa obróbka metali. Wybrane zagadnienia z procesów pyro- i hydrometalurgicznych. Wytwarzanie części maszyn wybranymi metodami odlewniczymi. Wytwarzanie części maszyn metodami metalurgii proszków. Wysokowydajne technologie obróbki skrawaniem. Technologie i możliwości obróbki strumieniami energii. Technologie drukowania 3D. Zjawiska degradacji materiałów inżynierskich w procesach wytwarzania. Kształtowanie odporności korozyjnej na etapie technologicznym.

Metody kształcenia

Wykłady konwencjonalne oraz z wykorzystaniem technik multimedialnych.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu	Symbole efektów	Metody weryfikacji	Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest zaliczenie egzaminu.

Oceną końcową na zaliczenie przedmiotu jest ocena z egzaminu.

Obciążenie pracą	Studia stacjonarne (w godz.)	Studia niestacjonarne (w godz.)
Godziny kontaktowe (udział w zajęciach; konsultacjach; egzaminie, itp.)	18	18
Samodzielna praca studenta (przygotowanie do: zajęć, kolokwium, egzaminu; studiowanie literatury przygotowanie: pracy pisemnej, projektu, prezentacji, raportu, wystąpienia; itp.)	32	32
Łącznie	50	50
Punkty ECTS	Studia stacjonarne	Studia niestacjonarne
Zajęcia z udziałem nauczyciela akademickiego	1	1
Zajęcia bez udziału nauczyciela akademickiego	1	1
Łącznie	2	2

Literatura podstawowa

1. Blacha L. Metalurgia próżniowa, Wyd. Politechniki Śląskiej,  2004;
2. Bonderek Z, Chromik S. Odlewnictwo ciśnieniowe metali i formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych. Kraków, AKAPIT, 2006;
3. Cyunczyk A. Fizyka metali, Rzeszów, Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, 2003;
4. Kusiński J. Lasery i ich zastosowanie w inżynierii materiałowej, Kraków, Wyd. Akapit, 2000;
5. Kukiełka L. Podstawy badań inżynierskich. Warszawa, PWN, 2002;
6. Nowacki J. Spiekane metale i kompozyty z osnową metaliczną. Warszawa, WNT, 2005;
7. Oczoś K.E. Kształtowanie materiałów skoncentrowanymi strumieniami energii. Rzeszów: Politechnika Rzeszowska, 1988;
8. Ostaszewski J. (red.). Ochrona elektrochemiczna przed korozją. Warszawa, PWN, 2003;

Literatura uzupełniająca

1. ASM Handbook, Volume 13A, Corrosion: Fundamentals, Testing, and Protection. Materials Park, Ohio, USA, 2003;
2. Bydałek A.W., Bydałek A. Metalurgia miedzi i jej stopów, Głogów, Wyd. PWSZ w Głogowie- Wyd. IBIS, 2011;
3. Górny Z. Odlewnictwo metali i stopów. T3, Odlewanie. Specjalne metody odlewania. Kraków, Instytut Odlewnictwa, 1994;
4. Kucharski M. Pirometalurgia miedzi, Kraków, Wyd. AGH, 2011;
5. Pourbaix M. Atlas of Electrochemical Equilibria in Aqueous Solutions. NACE International, 1966;
6. 6.Wranglen G. An Introduction to Corrosion and Protection of Metals, Barnes and Noble, 2005;
7. Czasopisma naukowe i naukowo-techniczne: Archiwum technologii maszyn i automatyzacji; Mechanik; Obróbka metalu; Annals of CIRP i in.

Uwagi

Zmodyfikowane przez prof. dr hab. inż. Eugene Feldshtein (ostatnia modyfikacja: 10-10-2016 17:41)