Inżynieria wytwarzania II - opis przedmiotu

Informacje ogólne

Nazwa przedmiotu	Inżynieria wytwarzania II
Kod przedmiotu	06.1-WM-MiBM-P-09_19
Wydział	Wydział Mechaniczny
Kierunek	Mechanika i budowa maszyn
Profil	ogólnoakademicki
Rodzaj studiów	pierwszego stopnia z tyt. inżyniera
Semestr rozpoczęcia	semestr zimowy 2021/2022

Informacje o przedmiocie

Semestr	2
Liczba punktów ECTS do zdobycia	4
Typ przedmiotu	obowiązkowy
Język nauczania	polski
Sylabus opracował	dr hab. inż. Radosław Maruda, prof. UZ

Formy zajęć

Forma zajęć	Liczba godzin w semestrze (stacjonarne)	Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne)	Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne)	Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne)	Forma zaliczenia
Wykład	30	2	18	1,2	Zaliczenie na ocenę
Laboratorium	30	2	18	1,2	Zaliczenie na ocenę

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z konstrukcjami i zasadami działania konwencjonalnych obrabiarek, konwencjonalnymi i niekonwencjonalnymi metodami obróbki ubytkowej części maszyn, metodami montażu maszyn i ogólnymi zagadnieniami opracowania procesów technologicznych obróbki do wykorzystania w dalszym procesie kształcenia oraz w przyszłej pracy zawodowej.

Wymagania wstępne

Inżynieria wytwarzania – obróbka bezubytkowa

Zakres tematyczny


Lp.	Treści programowe - WYKŁAD		l. godz. st. stacj.		l. godz. st. niestacj.
W1	Składowe układu OUPN. Podstawowe pojęcia i parametry procesu skrawania			2		1,2
W2	Materiały stosowane na ostrza skrawające. Powuerzchni i krawędzi ostrza skrawającego			2		1,2
W3	Układy odniesienia. Kąty ostrza skrawającego			2		1,2
W4	Rodzaje i możliwości noże tokarskich. Płytki wymienne i oprawki dla noże tokarskich			2		1,2
W5	Rodzaje i możliwości tokarek. Oprzyrządowanie tokarskie			2		1,2
W6	Rodzaje i możliwości narzędzi do obróbki otworów. Rodzaje wierteł i ich możliwości			2		1,2
W7	Konstrukcia wiertła krętego. Kąnty wiertła krętego. Konstrukcje i kąty rozwiertaków-wykańczaków			2		1,2
W8	Rodzaje i możliwości wiertarek. Oprzyrządowanie wiertarskie.			2		1,2
W9	Rodzaje i możliwości frezów. Rodzaje frezowania			2		1,2
W10	Rodzaje i możliwości frezarek. Oprzyrządowanie frezarskie			2		1,2
W11	Wytaczanie (obrabiarki i narzędzia). Porzeciąganie i przepychanie.			2		1,2
W12	Nacinanie gwintów zewnętrznych i wewnętrznych			2		1,2
W13	Technologiczne metody nacinania uzębień walcowych i stożkowych			2		1,2
W14	Narzędzia ścierne. Charakterystyka narzędzi ściernych. Metody i parametry szlifowania			2		1,2
W15	Technologie i organizacja montażu			2		1,2
		Suma:		30		18


Lp.	Treści programowe - LABORATORIUM		l. godz. st. stacj.		l. godz. st. niestacj.
L1	Obróbka toczeniem powierzchni obrotowych zewnętrznych.			2		1,2
L2	Obróbka toczeniem powierzchni obrotowych wewnętrznych.			2		1,2
L3	Obróbka toczeniem powierzchni obrotowych kształtowych.			2		1,2
L4	Obróbka frezowaniem powierzchni płaskich i kształtowych.			2		1,2
L5	Obróbka frezowaniem powierzchni śrubowych.			2		1,2
L6	Frezowanie rowka śrubowego			2		1,2
L7	Technologie obróbki otworów.			2		1,2
L8	Dłutowanie.			2		1,2
L9	Nacinanie zębów kół zębatych na frezarce obwiedniowej.			2		1,2
L10	Nacinanie zębów kół zębatych na dłutownicy Fellowsa.			2		1,2
L11	Obróbka szlifowaniem powierzchni obrotowych zewnętrznych.			2		1,2
L12	Obróbka szlifowaniem powierzchni płaskich.			2		1,2
L13	Obróbka elementów na tokarkach CNC.			2		1,2
L14	Obróbka elementów na frezarkach CNC.			2		1,2
L15	Rodzaje i użytkowanie narzędzi ręcznych.			2		1,2
		Suma:		30		18

Metody kształcenia

Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Praca z książką. Praca indywidualna i zespołowa w trakcie wykonania ćwiczeń laboratoryjnych.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu	Symbole efektów	Metody weryfikacji	Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z 5-ci pisemnych odpowiedzi na pytania dotyczące teoretycznych zagadnień przedmiotu.
Warunkiem zaliczenia ćwiczeń jest uzyskanie pozytywnych ocen sporządzonych sprawozdań ze wszystkich zajęć laboratoryjnych, przewidzianych do realizacji w ramach programu z uwzględnieniem obecności i aktywności studenta na zajęciach.
Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest zaliczenie wszystkich jego form.
Ocena końcowa na zaliczenie przedmiotu jest średnią arytmetyczną z ocen za poszczególne formy zajęć.

Literatura podstawowa

1. Wybrane zagadnienia z inżynierii wytwarzania: obróbka ubytkowa/ red. A. Laber.- Zielona Góra Oficyna Wydaw. Uniwersytetu Zielonogórskiego, 2008;

2. Filipowski R., Marciniak M. Techniki, obróbki-mechanicznej i erozyjnej. Warszawa Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej 2000;
3. Praca zbiorowa. Obróbka skrawaniem, ścierna i erozyjna. Pod red. L. Dąbrowskiego i in. Warszawa Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej 1997.

Literatura uzupełniająca

1. Praca zbiorowa. Encyklopedia technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym. Pod red. J.Erbla. T. II. Obróbka skrawaniem. Montaż. Warszawa Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2001;
2. Laboratorium technik wytwarzania. Obróbka skrawaniem i obrabiarki/ red. Z. Wójcik. Warszawa Wydawnictwo Politechniki Warszawskiej 1980.

Uwagi

Tematy ćwiczeń laboratoryjnych dobiera się z powyższej listy.

Zmodyfikowane przez dr inż. Daniel Dębowski (ostatnia modyfikacja: 29-04-2021 22:57)