SylabUZ
Nazwa przedmiotu | Procesy obróbki powierzchniowej |
Kod przedmiotu | 06.1-WM-MiBM-EM-P-50_19 |
Wydział | Wydział Mechaniczny |
Kierunek | Mechanika i budowa maszyn |
Profil | ogólnoakademicki |
Rodzaj studiów | pierwszego stopnia z tyt. inżyniera |
Semestr rozpoczęcia | semestr zimowy 2021/2022 |
Semestr | 6 |
Liczba punktów ECTS do zdobycia | 5 |
Typ przedmiotu | obowiązkowy |
Język nauczania | polski |
Sylabus opracował |
|
Forma zajęć | Liczba godzin w semestrze (stacjonarne) | Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne) | Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne) | Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne) | Forma zaliczenia |
Wykład | 30 | 2 | 18 | 1,2 | Egzamin |
Laboratorium | 30 | 2 | 18 | 1,2 | Zaliczenie na ocenę |
Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z konwencjonalnymi i nowoczesnymi procesami obróbki powierzchniowej do wykorzystania w dalszym procesie kształcenia oraz w przyszłej pracy zawodowej.
Inżynieria wytwarzania, Nauka materiałach, Podstawy TBM, Chemia.
Lp. | Treści programowe - WYKŁAD | l. godz. st. stacj. |
l. godz. st. niestacj. |
|||
W1 | Pojęcie powierzchni. | 2 | 1,2 | |||
W2 | Warstwa wierzchnia, jej budowa i właściwości. | 2 | 1,2 | |||
W3 | Metody wytwarzania technologicznych warstw powierzchniowych. | 2 | 1,2 | |||
W4 | Kształtowanie powierzchni podczas obróbki skrawaniem. | 2 | 1,2 | |||
W5 | Wpływ parametrów obróbki i właściwości narzędzi na chropowatość powierzchni i jej umocnienie. | 2 | 1,2 | |||
W6 | Rola i znaczenie cieczy chlodząco-smarujących w procesach obróbki powierzchniowej. | 2 | 1,2 | |||
W7 | Obróbka powierzchniowa narzędziami ściernymi (szlifowanie, honowanie, docieranie, osełkowanie i in.). | 2 | 1,2 | |||
W8 | Technologie obróbki nagniataniem. | 2 | 1,2 | |||
W9 | Obróbka za pomocą koncentrowanych strumieni energii (elektronowa, plazmowa, laserowa). | 2 | 1,2 | |||
W10 | Obróbka ultradźwiękowa. | 2 | 1,2 | |||
W11 | Technologie powlekania. | 2 | 1,2 | |||
W12 | Powłoki cienkowarstwowe i grubowarstwowe. | 2 | 1,2 | |||
W13 | Nowoczesne metody obróbki powierzchniowej (elektrochemiczne, elektro-mechaniczne, elektro-erozyjne, elektro-impulsowe itp.). | 4 | 2,4 | |||
W14 | Metody CVD i PVD w obróbce powierzchniowej. | 2 | 1,2 | |||
Suma: | 30 | 18 |
Lp. | Treści programowe - LABORATORIUM | l. godz. st. stacj. |
l. godz. st. niestacj. |
|||
L1 | Badanie wpływu parametrów szlifowania płaskiego i walcowego na stan warstwy wierzchniej (stan stereometryczny oraz umocnienie). | 4 | 2,4 | |||
L2 | Badanie wpływu parametrów toczenia na stan warstwy wierzchniej (stan stereometryczny oraz umocnienie). | 4 | 2,4 | |||
L3 | Badanie wpływu metody chłodzenia na stan stereometryczny powierzchni podczas frezowania czołowego. | 2 | 1,2 | |||
L4 | Badanie wpływu parametrów frezowania czołowego na stan stereometryczny powierzchni obrobionej. | 2 | 1,2 | |||
L5 | Badanie wpływu parametrów rozwiercania wykończeniowego na dokładność obróbki otworu. | 2 | 1,2 | |||
L6 | Wpływ metody chłodzenia na parametryczny opis powierzchni po procesie toczenia. | 4 | 2,4 | |||
L7 | Ukształtowanie geometryczne powierzchni w zależności od zmiennych parametrów skrawania podczas toczenia. | 4 | 2,4 | |||
L8 | Udział materiałowy i rozkłąd rzędnych struktur geometrycznej powierzchni w zależności od procesu obróbki skrawaniem. | 4 | 2,4 | |||
L9 | Wpływ parametrów skrawania na profile powierzchni i parametry amplitudowe po procesie frezowania. | 2 | 1,2 | |||
L10 | Wpływ rodzaju powłoki ostrza skrawajacego na stan geometryczny powierzchni obrobionej po procesie toczenia. | 2 | 1,2 | |||
Suma: | 30 | 18 |
Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Praca z książkami. Praca zespołowa podczas wykonania ćwiczeń laboratoryjnych.
Opis efektu | Symbole efektów | Metody weryfikacji | Forma zajęć |
Warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z 3-ch pisemnych odpowiedzi na pytania egzaminacyjne dotyczące teoretycznych zagadnień przedmiotu.
Warunkiem zaliczenia części laboratoryjnej jest uzyskanie pozytywnych ocen sporządzonych sprawozdań ze wszystkich zajęć laboratoryjnych, przewidzianych do realizacji w ramach programu z uwzględnieniem obecności i aktywności studenta na zajęciach. Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest zaliczenie wszystkich jego form.
Ocena końcowa na zaliczenie przedmiotu jest średnią arytmetyczną z ocen za poszczególne formy zajęć.
1. Królczyk G. Morfologia powierzchni stali duplex po procesie toczenia na sucho i z chłodzeniem. Oficyna Wydawnicza Politechniki Opolskiej. Opole 2015.
2. Kaczmarek J. Podstawy obróbki wiórowej, ściernej i erozyjnej. Warszawa WNT 1970;
2. Burakowski T., Wierzchoń T. InŜynieria powierzchni metali. Warszawa WNT 1995;
3. Laber S. Wybrane problemy eksploatacji maszyn. Radom Wydawnictwo Instytutu Technologii Eksploatacji
Maszyn 2011;
4. Szulc S., Stefko A. Obróbka powierzchniowa części maszyn. Warszawa, PWN, 2003
1. Oczoś K., Porzycki J. Szlifowanie. Warszawa WNT 1986;
2. Przybylski W. Technologia obróbki nagniataniem. Warszawa WNT 1987;
3. Grzesik W. Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych. Warszawa, WNT, 2010;
4. Pszczołowski W., Rosienkiewicz P. Obróbka ścierna narzędziami nasypowymi. Warszawa WNT 1995;
5. Niemczewska-Wójcik M. Dualny system charakteryzowania powierzchni technologicznej i eksploatacyjnej warstwy wierzchniej elementów trących. Wydawnictwo Naukowe Instytutu Technologii Eksploatacji - PIB, Kraków 2018;
6.Feldshtein E. Formirovanie svojstv poverhnostnogo sloâ posle mehaničeskoj obrabotki. Minsk: Novoe Znanie, 2015;
7. Czasopisma naukowe i naukowo-techniczne: InŜynieria materiałowa, InŜynieria powierzchni, Tribologia; Archiwum technologii maszyn i automatyzacji; Annals of CIRP i in.
Zmodyfikowane przez dr inż. Daniel Dębowski (ostatnia modyfikacja: 29-04-2021 22:57)