1. SylabUZ
2. Wydział Mechaniczny
3. semestr zimowy 2022/2023
4. Mechanika i budowa maszyn - drugiego stopnia z tyt. magistra inżyniera
5. Techniki wytwarzania - obróbka ubytkowa

Wygeneruj PDF dla tej strony

Techniki wytwarzania - obróbka ubytkowa - opis przedmiotu

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z konstrukcjami współczesnych narzędzi skrawających i uchwytów obróbkowych, zasadami decyzyjnymi w trakcie ich doboru i projektowania, wysokowydajnymi metodami obróbki wiórowej i ściernej, niekonwencjonalnymi metodami obróbki, możliwościami i tendencjami rozwoju zautomatyzowanych maszyn produkcyjnych do wykorzystania w dalszym procesie kształcenia oraz w przyszłej pracy zawodowej.

Wymagania wstępne

Zapisz zmiany

Zakres tematyczny

Lp.	Treści programowe - WYKŁAD		l. godz. st. stacj.		l. godz. st. niestacj.
W1	Konstrukcje współczesnych narzędzi tokarskich			2		1,2
W2	Konstrukcje współczesnych wierteł i frezów			2		1,2
W3	Wysokowydajne technologie obróbki skrawaniem (HSC, z podgrzewaniem, wibracyjna itp.)			2		1,2
W4	Rozwój obrabiarek sterowanych numerycznie			2		1,2
W5	Rozwój obrabiarek sterowanych numerycznie			1		0,6
W6	Współczesne konstrukcje oprzyrządowania technologicznego			2		1,2
W7	Zasady monitoringu narzędzi skrawających			2		1,2
W8	Technologie i możliwości obróbki strumieniami energii			2		1,2
		Suma:		15		9

 

Lp.	Treści programowe - LABORATORIUM		l. godz. st. stacj.		l. godz. st. niestacj.
L1	Wpływ ustawienia narzędzia na dokładność wymiarowo-kształtową frezowania			2		1,2
L2	Wpływ parametrów skrawania na siłę termoelektryczną (temperaturę skrawania)			2		1,2
L3	Analiza zużycia ostrza skrawającego			4		2,4
L4	Wpływ metody chłodzenia na chropowatość powierzchni			4		2,4
L5	Wpływ powłoki ostrza skrawającego na siłę skrawania podczas toczenia			4		2,4
L6	Wpływ metody chłodzenia na kształt i wybrane wskaźniki strefy tworzenia wióra			4		2,4
L7	Topografia powierzchni w zależności od rodzaju obróbki			4		2,4
L8	Wpływ metody chłodzenia na mikrotwardość warstwy wierzchniej po toczeniu			4		2,4
L9	Dokładność otworu po wierceniu aluminium w zależności od metody chłodzenia			2		1,2
		Suma:		30		18

Metody kształcenia

Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Praca z książką i w Internecie. Burza mózgów w kwestii wybranych zagadnień.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu	Symbole efektów	Metody weryfikacji	Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z pisemnych odpowiedzi na 3 pytania egzaminacyjne dotyczące teoretycznych zagadnień przedmiotu.

Warunkiem zaliczenia zajęć laboratoryjnych jest uzyskanie pozytywnych ocen sporządzonych sprawozdań ze wszystkich zajęć laboratoryjnych, przewidzianych do realizacji w ramach programu z uwzględnieniem obecności i aktywności studenta na zajęciach.

Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest zaliczenie wszystkich jego form.

Ocena końcowa na zaliczenie przedmiotu jest średnią arytmetyczną z ocen za poszczególne formy zajęć.

Literatura podstawowa

1. Cichosz P. Narzędzia skrawające. Warszawa, WNT, 2006;
2. Burakowski T., Wierzchoń T. Inżynieria powierzchni metali. Warszawa WNT 1995;
3. Honczarenko J. Elastyczna automatyzacja wytwarzania. Obrabiarki i systemy obróbkowe. Warszawa, WNT, 2000;
4. Honczarenko J. Obrabiarki sterowane numerycznie. Warszawa, WNT, 2008;
5. Wybrane zagadnienia z inżynierii wytwarzania: obróbka ubytkowa/ red. A. Laber.- Zielona Góra Oficyna Wydaw. Uniwersytetu Zielonogórskiego, 2008.

Literatura uzupełniająca

1. Oczoś K.E. Kształtowanie materiałów skoncentrowanymi strumieniami energii. Rzeszów: Politechnika Rzeszowska, 1988;
2. Kosmol J. Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem. Warszawa, WNT, 2000;
3. Monitorowanie ostrza skrawającego : metody konwencjonalne i sieci neuronowe : automatyzacja wytwarzania / red. Jan Kosmol. - Warszawa : Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, 1996;
4. Przybylski W. Technologia obróbki nagniataniem. Warszawa WNT 1987;
5. Czasopisma naukowe i naukowo-techniczne: Archiwum technologii maszyn i automatyzacji; Mechanik; Obróbka metalu; Annals of CIRP i in.

Uwagi

Zmodyfikowane przez dr inż. Daniel Dębowski (ostatnia modyfikacja: 27-04-2022 11:55)