1. SylabUZ
2. Wydział Mechaniczny
3. semestr zimowy 2023/2024
4. Inżynieria lotnicza - pierwszego stopnia z tyt. inżyniera
5. Inżynieria wytwarzania I

Wygeneruj PDF dla tej strony

Inżynieria wytwarzania I - opis przedmiotu

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest zapoznanie słuchaczy z najważniejszymi metodami wykonywania półfabrykatów o różnej postaci, kształtowania części maszyn metodami odlewania i obróbki plastycznej, zapoznanie ze sposobami cięcia materiałów, łączenia i spajania części, metodami obróbki cieplnej i cieplno-chemicznie, przetwórstwem tworzyw sztucznych, wybranymi technikami pomiarowymi oraz dostarczeniem informacji odnośnie stosowanych w przemyśle maszyn i urządzeń produkcyjnych. 

Wymagania wstępne

Zapisz zmiany

Podstawy chemii na poziomie szkoły średniej.

Zakres tematyczny

Treść wykładowa.:

Lp.	Treści programowe - WYKŁAD		l. godz. st. stacj.		l. godz. st. niestacj.
W1	Wprowadzenie. Procesy wytwarzania surówki, stali i metali nieżelaznych.			2
W2	Struktura procesu technologicznego wytwarzania maszyn i jego projektowanie. Technologiczne możliwości maszyn. Przebieg i organizacja montażu.			2
W3	Masy formierskie. Rodzaje modeli. Budowa formy odlewniczej. Techniki otrzymywania odlewów w formach piaskowych, formach metalowych, w formach specjalnych.			2
W4	Techniki otrzymywania odlewów w formach piaskowych, formach metalowych, w formach specjalnych.			2
W5	Techniki połączeń spajanych-podstawy fizyczne procesów spawania.			2
W6	Spawanie elektryczne łukowe, MIG/MAG, TIG, plazmowe, wiązką elektronów, laserowe.			2
W7	Zgrzewanie elektryczne oporowe i lutowanie.			2
W8	Cięcie termiczne.			2
W9	Obróbka plastyczna metali i stopów			2
W10	Rodzaje powłok. Techniki nakładania powłok. Elementy inżynierii powierzchni.			2
W11	Charakterystyka, budowa i podział tworzyw sztucznych.			2
W12	Metody wytwarzania części z tworzyw sztucznych.			2
W13	Obróbka cieplna i cieplno – chemiczna.			2
W14	Metody badań części i elementów maszyn.			2
W15	Nowoczesne metody wytwarzania części maszyn.			2
		Suma:		30

Tematy ćwiczeń laboratoryjnych :

Lp.	Treści programowe - LABORATORIUM		l. godz. st. stacj.		l. godz. st. niestacj.
L1	Wprowadzenie. Opracowanie technologii wykonania odlewu.			2
L2	Opracowanie technologii wykonania odlewu.			2
L3	Masy formierskie i rdzeniowe. Badanie właściwości mas formierskich i rdzeniowych.			2
L4	Ręczne wykonywanie form piaskowych (Formowanie w dwóch skrzynkach).			2
L5	Ręczne wykonywanie form piaskowych (Formowanie z obieraniem).			2
L6	Odlewanie do form specjalnych. Ocena jakościowa odlewów.			2
L7	Spawanie MMA - dobór parametrów spawania.			2
L8	Termin odróbczy.			2
L9	Spawanie metodą MIG/MAG - dobór parametrów spawania.			2
L10	Lutowanie i zgrzewanie elektryczne oporowe.			2
L11	Określanie tłoczności blach.			2
L12	Wyznaczanie kąta sprężynowania w procesie gięcia.			2
L13	Identyfikacja tworzyw sztucznych stosowanych w budowie maszyn.			2
L14	Wytwarzanie wyrobów z tworzyw sztucznych na przykładzie termoformowania.			2
L15	Termin odróbczy – Zaliczenie			2
		Suma:		30

Metody kształcenia

Wykład konwencjonalny z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Praca z książkami i standardami.

Laboratoria realizowane w grupach ćwiczeniowych, niektóre zajęcia prowadzone są w formie ćwiczeń produkcyjnych.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu	Symbole efektów	Metody weryfikacji	Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Wykład – warunkiem zaliczenia wykładu jest uzyskanie pozytywnej oceny z egzaminu.

Laboratorium – warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, przewidzianych do realizacji w ramach programu laboratorium, aktywności na zajęciach.

Literatura podstawowa

1. Perzyk M. i inni: Odlewnictwo, WNT, Warszawa 2001
2. Piwowar S.: Techniki wytwarzania. Spawalnictwo, PWN, Warszawa 1978
3. Mizerski J.: Spawanie-Wiadomości podstawowe, Wyd. REA s.j, Warszawa 2005
4. Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z.: Obróbka plastyczna, PWN, Warszawa 1986
5. Ciszewski B., Przetakiewicz W.: Nowoczesne materiały w technice, Wyd. Bellona, Warszawa 1994
6. Dobrzański L., A.: Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo. WNT, Warszawa 2002
7. Karpiński T.: Inżynieria produkcji, WNT, Warszawa  2004
8. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa 2003
9. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych, Wyd. Edukacyjne Zofii Dobkowskiej, Kraków 1993
10. Żuchowska D. – Polimery konstrukcyjne. WNT, Warszawa 2000. R. 2-3, str. 18 – 71.
11. Przetwórstwo tworzyw sztucznych, red. K. Wilczyński. OW Politechniki Warszawskiej 2000. R. 3, str.22-166.
12. Broniewski T i in. - Metody badań i ocena właściwości tworzyw sztucznych. WNT, Warszawa 2000, 1970. R.3,str.154-167.
13. Przetwórstwo tworzyw sztucznych, red. K. Wilczyński. OW Politechniki Warszawskiej 2000. R. 4, str.167-175.

 

Literatura uzupełniająca

1.          Plichta J., Plichta St.: Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Wyd. Politechniki Koszalińskiej, Koszalin 1999

2.         Ruszaj A.: Niekonwencjonalne metody wytwarzania elementów maszyn i narzędzi, IOS, Kraków 1999

3.         Ashby M., F., Jones D.R.H.: Materiały inżynierskie.  Kształtowanie struktury i właściwości, dobór materiałów, T. 2, WNT, Warszawa 1998

4.         Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali, WNT, Warszawa 1995.

Uwagi

Zmodyfikowane przez dr inż. Daniel Dębowski (ostatnia modyfikacja: 14-12-2022 14:53)