Utrzymanie maszyn i urządzeń w ruchu - opis przedmiotu

Informacje ogólne

Nazwa przedmiotu	Utrzymanie maszyn i urządzeń w ruchu
Kod przedmiotu	06.1-WM-MiBM-EM-D-21_22
Wydział	Wydział Mechaniczny
Kierunek	Mechanika i budowa maszyn
Profil	ogólnoakademicki
Rodzaj studiów	drugiego stopnia z tyt. magistra inżyniera
Semestr rozpoczęcia	semestr zimowy 2023/2024

Informacje o przedmiocie

Semestr	3
Liczba punktów ECTS do zdobycia	2
Typ przedmiotu	obowiązkowy
Język nauczania	polski
Sylabus opracował	dr inż. Krzysztof Adamczuk dr hab. inż. Mariusz Jenek, prof. UZ

Formy zajęć

Forma zajęć	Liczba godzin w semestrze (stacjonarne)	Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne)	Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne)	Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne)	Forma zaliczenia
Wykład	15	1	9	0,6	Zaliczenie na ocenę
Laboratorium	30	2	18	1,2	Zaliczenie na ocenę

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z systemowym ujęciem węzłów tarcia wpływającym na obniżenie oporów ruchu i zużycia elementów trących jak również
zwiększeniem trwałości i niezawodności pracy maszyn i urządzeń.

Wymagania wstępne

Brak

Zakres tematyczny


Lp.	Treści programowe - WYKŁAD		l. godz. st. stacj.		l. godz. st. niestacj.
W1	Maszyna w ujęciu systemowym (podział maszyn i wyposażenia na elementy: krytyczne, istotne, ogólnego zastosowania: Condition Monitoring; trendowanie; analiza danych maszyny).			2		1,2
W2	Definicja oraz podejście do TPM - elementy kluczowe, narzędzia do identyfikacji i eliminacji strat, metody poprawy efektywności wydajności, dokumentacja podstawowa, poprawa efektywności użycia zasobów, wąskie gardła w produkcji.			2		1,2
W3	Cele wprowadzenia TPM. Straty w systemach produkcyjnych (omówienie, identyfikacja, metody eliminacji).			2		1,2
W4	Porównanie TPM oraz TQM (założenie, narzędzia, cele wdrożenia).			2		1,2
W5	Praktyczne podstawy wdrożenia TPM. Etapy wdrożenie TPM			2		1,2
W6	Omówienie metod eksploatacji (obsługi technicznej) - zalety i wady, wymagana dokumentacja, porównanie planów remontów.			2		1,2
W7	Wskaźniki jakości procesu w TPM (definicja, wybór, przedstawienie wyników oraz znaczenie w poprawie eliminacji strat).			2		1,2
W8	Zaliczenie			1		0,6

		Suma:		15		9


Lp.	Treści programowe - LABORATORIUM		l. godz. st. stacj.		l. godz. st. niestacj.
L1	Wprowadzenie do zajęć			2		1,2
L2	Opracowanie analizy awaryjności obiektu technicznego			26		15,6
L3	Zajęcia zaliczeniowe			2		1,2

		Suma:		30		18

Metody kształcenia

Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Praca z książkami, standardami i indywidualna praca
podczas opracowania zagadnień laboratoryjnych.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu	Symbole efektów	Metody weryfikacji	Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Wykład – warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z 3-ch pisemnych odpowiedzi na pytania egzaminacyjne dotyczące podstawowych zagadnień przedmiotu.
Laboratorium– warunkiem zaliczenia laboratorium jest uzyskanie pozytywnej oceny z wykonanych sprawozdań.

Literatura podstawowa

1. Laber. S. Wybrane problemy eksploatacji maszyn. Wydawnictwo: Biblioteka Problemów Eksploatacji Instytut Technologii Eksploatacji Maszyn, Radom 2011.
2. Laber S.: Preparaty eksploatacyjne o działaniu chemicznym. Wyd. Uniwersytet Zielonogórski 2001.
3. Badania własności eksploatacyjnych i smarnych uszlachetniacza oleju Motor Life. Uniwersytet Zielonogórski 2004.
4. Lawrowski Z.: Tribologia – tarcie, zużycie i smarowanie. PWN, Warszawa 1993.

Literatura uzupełniająca

1. Hebda M., Wachal A.: Tribologia. WNT, Warszawa 1980.
2. Janecki J., Hebda M.: Tarcie, smarowanie i zużycie części maszyn. WNT, Warszawa 1972.

Uwagi

Zmodyfikowane przez dr hab. inż. Mariusz Jenek, prof. UZ (ostatnia modyfikacja: 19-04-2023 10:21)