SylabUZ

Generate PDF for this page

Foundry Processing - course description

General information
Course name Foundry Processing
Course ID 06.1-WM-MiBM-TM-P-49_19
Faculty Faculty of Mechanical Engineering
Field of study Mechanical Engineering
Education profile academic
Level of studies First-cycle studies leading to Engineer's degree
Beginning semester winter term 2022/2023
Course information
Semester 6
ECTS credits to win 5
Course type obligatory
Teaching language polish
Author of syllabus
  • dr inż. Mariusz Michalski
  • dr inż. Paweł Schlafka
Classes forms
The class form Hours per semester (full-time) Hours per week (full-time) Hours per semester (part-time) Hours per week (part-time) Form of assignment
Lecture 30 2 18 1,2 Exam
Laboratory 30 2 18 1,2 Credit with grade

Aim of the course

Celem przedmiotu jest nabycie wiedzy i umiejętności w zakresie ogólnie pojętego przygotowania procesów odlewniczych w zakresie: typowych stopów odlewniczych, opracowania dokumentacji technologicznej pozwalającej wykonać: modele odlewnicze, rdzennice, formy itp., nabycie praktycznej umiejętności wykonania formy, zapoznanie  z procesami: topienia i obróbki poza piecowej ciekłego metalu, krzepnięcia i stygnięcia odlewów, wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów, poznanie zasad technologicznego konstruowania odlewów otrzymywanych w formach piaskowych i metalowych.

Prerequisites

Scope

Zakres tematyczny przedmiotu:

             
Lp. Treści programowe - WYKŁAD   l. godz.
st. stacj.
l. godz.
st. niestacj.
W1 Struktura organizacyjna odlewni.      2   1,2
W2 Wymagania dotyczące produkcji części odlewanych.      2   1,2
W3 Zasady opracowania procesu produkcji odlewów.     2   1,2
W4 Procesy odlewnicze  wykonania odlewów w formach piaskowych w zależności od rodzaju stopu.      2   1,2
W5 Procesy wykonania odlewów w formach metalowych.      2   1,2
W6 Procesy wytapiania i obróbki pozapiecowej ciekłego metalu.      2   1,2
W7 Procesy zalewania form. Wymiana ciepła w układzie metal-forma.      2   1,2
W8 Krzepnięcie i stygnięcie odlewów. Zjawiska skurczowe w odlewach.      2   1,2
W9 Zasady zasilania odlewów. Procesy wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów.      2   1,2
W10 Kontrola jakości odlewów. Wady odlewnicze. Kryteria certyfikacji odlewów.      2   1,2
W11 Koncepcja budowy odlewu - wybór metody technologicznej.     2   1,2
W12 Zasady kształtowania odlewanych części maszyn.      2   1,2
W13 Konstrukcja odlewów wykonywanych w formach piaskowych, kokilowych, ciśnieniowych, w formach wirujących.      2   1,2
W14 Konstrukcja  odlewów wytwarzanych wg metody wytapianych modeli.     2   1,2
W15 Oddziaływanie procesów odlewniczych na środowisko.     2   1,2
    Suma:   30   18

 

             
Lp. Treści programowe - LABORATORIUM   l. godz.
st. stacj.
l. godz.
st. niestacj.
L1 Wprowadzenie. BHP     2   2
L2 Projekt piaskowej formy odlewniczej w oparciu o model odlewniczy.     2   2
L3 Kontrola bieżąca masy formierskiej i rdzeniowej.     2    
L4 Dobór odpowiedniego rodzaju tworzywa na odlew ze względu na jego cechy użytkowe.     2    
L5 Ręczne wykonywanie form z wilgotnej masy formierskiej.     2   2
L6 Otrzymywanie odlewów w formach piaskowych i ocena jakościowa odlewu pod względem jego ewentualnych wad.      2    
L7 Topienie i badanie właściwości  technologicznych stopów odlewniczych na przykładzie stopów Al-Si;  ocena jakościowa metodą ATD.      2   2
L8 Termin odróbczy.      2    
L9 Badanie lejności.      2   2
L10 Badanie skurczu i naprężeń odlewniczych.     2   2
L11 Odlewanie kokilowe i do form specjalnych.      2   2
L12 Porównanie odlewów wykonywanych różnymi metodami.      2    
L13 Organizacja produkcji wytwarzania odlewów (wycieczka do odlewni).     2    
L14 Dobór odpowiedniego rodzaju formy z uwagi na wymaganą jakość powierzchni odlewu oraz grubości jego ścianek.      2   2
L15 Termin odróbczy - Zaliczenie     2   2
    Suma:   30   18

 

Teaching methods

Wykład z wykorzystaniem środków audiowizualnych.

Laboratorium – praca zespołowa w trakcie wykonywania ćwiczeń.

Learning outcomes and methods of theirs verification

Outcome description Outcome symbols Methods of verification The class form

Assignment conditions

Laboratorium: ocena jest wyznaczana na podstawie składowej oceniającej, wiedzę, umiejętności związane z realizacją ćwiczeń i przygotowaniem sprawozdań. Warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnej oceny ze wszystkich zajęć laboratoryjnych przewidzianych w ramach programu, z uwzględnieniem obecności i aktywności studenta na zajęciach. 

Wykład: warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z Egzaminu przeprowadzonego na koniec semestru obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień. Na ocenę z wykładu składają się pozytywne oceny z każdego z 5-ciu pytań zaliczeniowych. Wpisuje się średnią ocenę z 5-ciu pytań.

Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest zaliczenie wszystkich jego form.

Ocena końcowa z przedmiotu jest średnią arytmetyczną ocen z Egzaminu i laboratorium. 

Recommended reading

1.         Braszczyński J.: Teoria procesów odlewniczych, PWN, Warszawa 1989.

2.         Longa W.: Krzepnięcie odlewów, Wyd. Śląsk, Katowice 1985.

3.         Skarbiński M.: Uruchomienie produkcji w odlewni, WNT, Warszawa 1972.

4.         Gregoraszczuk M.: Maszynoznawstwo odlewnicze, Wyd. AGH, Kraków 1994.

5.         Górny Z.: Odlewnicze stopy metali nieżelaznych. Przygotowanie ciekłego metalu, struktura i właściwości odlewów, WNT, Warszawa 1992.

6.         Skarbiński M.: Zasady konstruowania odlewanych części maszyn, WNT, Warszawa 1968.

7.         Falęcki Z.: Analiza wad odlewów, Wyd. AGH, Kraków 1991.

8.         Chudzikiewicz R.: Mechanizacja odlewni, WNT, Warszawa 1974.

9.         Kaczorowski A., Perzyk M., Waszkiewicz S. Odlewnictwo. Wydawnictwo Naukowe PWN, WNT, Warszawa, 2, 2022

10.       Murza-Mucha P. Metalurgia topienia metali. Wydaw. Szkolne i Pedagogiczne. Warszawa 1977.

 

Further reading

  1. Perzyk M. i inni: Odlewnictwo, Wyd. WNT, Warszawa 2003.
  2. Perzyk M. i inni: Materiały do projektowania procesów odlewniczych, PWN, Warszawa 1990.
  3. Podrzucki Cz.: Żeliwo, struktura, właściwości, zastosowanie, Wyd. ZG STOP, Kraków 1991.
  4. Podrzucki Cz., Kalata Cz.: Metalurgia i odlewnictwo żeliwa, Wyd. Śląsk, Katowice 1976.
  5. Lewandowski J.L.: Tworzywa na formy odlewnicze, Wyd. „Akapit”, Kraków 1997.
  6. Waszkiewicz S. I inni: Kokile i formy ciśnieniowe, WNT, Warszawa 1983.
  7. Poradnik inżyniera. Odlewnictwo, t. 1/2, WNT, Warszawa 1986.

Notes


Modified by dr inż. Paweł Schlafka (last modification: 27-04-2022 13:20)