SylabUZ
Course name | Quality Assessment of Materials and Products |
Course ID | 06.9-WM-ZiIP-IJ-P-52_22 |
Faculty | Faculty of Mechanical Engineering |
Field of study | Management and Production Engineering |
Education profile | academic |
Level of studies | First-cycle studies leading to Engineer's degree |
Beginning semester | winter term 2023/2024 |
Semester | 5 |
ECTS credits to win | 5 |
Course type | obligatory |
Teaching language | polish |
Author of syllabus |
|
The class form | Hours per semester (full-time) | Hours per week (full-time) | Hours per semester (part-time) | Hours per week (part-time) | Form of assignment |
Lecture | 30 | 2 | 18 | 1,2 | Credit with grade |
Laboratory | 30 | 2 | 18 | 1,2 | Credit with grade |
Celem przedmiotu jest zaznajomienie studentów z praktyczną wiedzą z zakresu stosowanych materiałów, technologii wytwarzania, jakości technicznej materiałów i wyrobów, dokonywania trafnych wyborów metod badań nieniszczących i niszczących, oceny ich przydatności, ustalaniu techniki badania, nabycie umiejętności do interpretowania i oceny wyników w zakresie obowiązujących norm, przepisów i specyfikacji, opracowywania sprawozdań z wynikami badań.
Techniki wytwarzania, materiałoznawstwo, podstawy metrologii
Wykłady:
W1: Wprowadzenie do zajęć. Pojęcie jakości technicznej materiału i wyrobu.
W2. Cechy określające jakość techniczną wyrobu (cechy sformułowane w dokumentacji technicznej; cechy wynikające z norm). Podstawowe wymagania jakościowe wyrobu.
W3: Jakość techniczna, a jakość użytkowa wyrobu. Cechy jakości użytkowej wyrobu.
W4-6: Wymagania jakościowe i parametry charakteryzujące materiały w zależności od ich stanu (metody wytwarzania): materiały w stanie lanym, obrobione plastycznie, materiały metalurgii proszków, kompozytów.
W7: Nowoczesne metody badań materiałowych: badania składu chemicznego (metody spektralne i emisyjne).
W8-9: Badania mikrostruktury (mikroskopia elektronowa, dyfrakcja rentgenowska, ilościowa analiza mikrostruktury).
W10: Metody wykrywania i oceny wad materiałowych (defektoskopia magnetyczna, rentgenowska i ultradźwiękowa, metody penetracyjne).
W12: Podstawy teoretyczne wybranych prób technologicznych.
W13: Klasyfikacja wad wyrobów w inżynierii mechanicznej oraz techniki ich rozpoznawania i unikania.
W14: Techniki kontroli i podnoszenia jakości technicznej materiałów i wyrobów.
W15: Kolokwium - zaliczenie.
Zakres tematyczny laboratorium:
L1: Wprowadzenie do zajęć, Ocena materiałów konstrukcyjnych na podstawie statycznej próby rozciągania i badań udarności.
L2: Ocena właściwości technologicznych wilgotnych mas formierskich.
L3: Rozpoznawanie wad odlewniczych i ustalanie przyczyn ich powstawania.
L4: Badania makroskopowe i mikroskopowe materiałów i wyrobów.
L5-6: Badania nieniszczące.
L7: Rozpoznawanie wad wyrobów w procesach obróbki plastycznej.
L8: Termin odróbczy.
L9: Rozpoznawanie wad wyrobów z tworzyw sztucznych.
L10: Ocena hartowności stali.
L11: Rozpoznawanie wad wyrobów obrobionych cieplnie.
L12: Ocena właściwości technologicznych ciekłych stopów odlewniczych.
L13: Ocena składu chemicznego siluminów za pomocą metody ATD.
L14: Spektralna analiza składu chemicznego.
L15: Termin odróbczy, zaliczenie.
Wykład konwencjonalny - częściowo z wykorzystaniem środków audiowizualnych.
Laboratorium – praca zespołowa w trakcie wykonywania ćwiczeń.
Outcome description | Outcome symbols | Methods of verification | The class form |
Wykład: kolokwium w formie pisemnej/ustnej poprzedzony uzyskaniem zaliczenia z zajęć laboratoryjny. Warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z kolokwium przeprowadzonego na koniec semestru obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień. Na ocenę z wykładu składają się pozytywne oceny z każdego z 5-ciu pytań zaliczeniowych. Wpisuje się średnią ocenę z 5-ciu pytań.
Laboratorium: ocena jest wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją ćwiczeń i przygotowaniem sprawozdań. Warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnej oceny ze wszystkich zajęć laboratoryjnych przewidzianych w ramach programu, z uwzględnieniem obecności i aktywności studenta na zajęciach. Średnia arytmetyczna z pozytywnych ocen uzyskanych z poszczególnych zajęć laboratoryjnych.
Ocena końcowa z przedmiotu jest średnią arytmetyczną ocen z kolokwium i laboratorium.
1. Dobrzański L.A., Nowosielski R.: Metody badań metali i stopów-badania własności fizycznych, WNT, Warszawa 1987.
2. Czuchryj J.: Kontrola jakości prac spawalniczych, Wyd. „KaBe”, Krosno, 2002.
3. Łomozik M., i inni: Makroskopowe i mikroskopowe badania metalograficzne materiałów konstrukcyjnych i ich połączeń spajanych, Wyd. Instytutu Spawalnictwa, Gliwice 2009.
4. Lewińska-Romicka A.: Badania nieniszczące. Podstawy defektoskopii, WNT, Warszawa 2001.
5. Ptak W., Tabor A.: Metody oceny jakości wyrobów metalowych. Wyd. Politechniki Krakowskiej, Kraków 2008.
6. Dudziński W. i inni: Materiały konstrukcyjne w budowie maszyn. Ćwiczenia laboratoryjne. Politechnika Wrocławska, Wrocław 1994.
7. Praca zbiorowa: Podstawy ilościowej mikroanalizy RTG, WNT, Warszawa, 1994.
8. Baler J., Koppen M.: Podręcznik wad odlewniczych, Wyd. IKO-Erbsloh,1994.
9. Normy dotyczące wad poszczególnych grup wyrobów np. PN-85/H-83105, PN-ISO 6520, EN-ISO 5817.
1. Zestaw instrukcji do zajęć laboratoryjnych.
Brak
Modified by dr inż. Paweł Schlafka (last modification: 02-03-2023 09:29)