SylabUZ

Wygeneruj PDF dla tej strony

Technologiczność a jakość wyrobu - opis przedmiotu

Informacje ogólne
Nazwa przedmiotu Technologiczność a jakość wyrobu
Kod przedmiotu 06.9-WM-ZiIP-IJ-D-14_22
Wydział Wydział Mechaniczny
Kierunek Zarządzanie i inżynieria produkcji
Profil ogólnoakademicki
Rodzaj studiów drugiego stopnia z tyt. magistra inżyniera
Semestr rozpoczęcia semestr zimowy 2023/2024
Informacje o przedmiocie
Semestr 2
Liczba punktów ECTS do zdobycia 4
Typ przedmiotu obowiązkowy
Język nauczania polski
Sylabus opracował
  • dr inż. Małgorzata Śliwa
Formy zajęć
Forma zajęć Liczba godzin w semestrze (stacjonarne) Liczba godzin w tygodniu (stacjonarne) Liczba godzin w semestrze (niestacjonarne) Liczba godzin w tygodniu (niestacjonarne) Forma zaliczenia
Wykład 15 1 9 0,6 Egzamin
Projekt 30 2 18 1,2 Zaliczenie na ocenę

Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z tematyką technologicznego przygotowania produkcji, z uwzględnieniem metod do planowania i kontroli jakości wyrobu. Student powinien posiąść rozwiniętą umiejętność: analizy dokumentacji konstrukcyjnej pod kątem technologiczności konstrukcji, doboru odpowiedniej metody wytwarzania przy zachowaniu żądanych wymagań jakościowych, doboru środków do jakościowej kontroli produkcji.

Wymagania wstępne

Ogólna wiedza z obszaru procesów produkcyjnych, projektowania. Znajomość zasad rysunku technicznego.

Zakres tematyczny

W ramach wykładu omawiane są następujące zagadnienia:

W1: Pojęcie technologiczności i jakości wyrobu. Determinanty jakości w procesie produkcyjnym. Technologiczność konstrukcji pod względem montażu.  

W2: Technologiczne projektowanie konstrukcji.

W3: Oznaczenia jakości wykonania na rysunkach konstrukcyjnych. Wielkość produkcji, a technologiczność i jakość wyrobów. Półfabrykaty.

W4: Aktualne trendy rozwojowe technik wytwarzania ze szczególnym uwzględnieniem czynników wpływających na obniżkę kosztów produkcji (zmniejszenie energochłonności i zużycia materiałów, automatyzacja) przy jednoczesnym podwyższeniu jakości wyrobów. Kryteria i zasady wyboru optymalnego procesu technologicznego.

W5-6: Technologiczność i jakość wyrobów wytwarzanych technologiami przyrostowymi, ubytkowymi i bezubytkowymi. Technologiczność wyrobów obrabianych cieplnie i powierzchniowo.         

W7-8:  Kontrola jakości wyrobów. Metody i narzędzia.  

 

W ramach projektu opracowywane są następujące zagadnienia:

P1: Założenia projektowe części maszyny.

P2: Uwzględnieniem warunków użytkowania części.

P3-4: Definiowanie wymogów jakościowych. Rysunek techniczny detalu.

P5: Dobór materiału względem wymogów jakościowych i preferowanych metod wytwarzania.

P6-7: Analiza konstrukcyjna wyrobu pod względem jej wytrzymałości, technologiczności i wymogów jakościowych

P8: Analiza wybranych technologii wytwarzania.

P9: Dobór optymalnej technologii wytwarzania detalu z uwzględnieniem zadanej wielkości produkcji. Opis procesu wytwarzania.

P10-11: Zaplanowanie punktów pomiaru jakości w procesie produkcji.

P12: Opracowanie arkusza do jakościowej kontroli wyrobu.

P13-14: Dobór narzędzi i urządzeń do kontroli jakości (charakterystycznych wymiarów i parametrów) oraz metod planowania jakości w procesie produkcyjnym.

P15: Oddanie projektu i jego prezentacja. Propozycją ocen.

Metody kształcenia

Wykład konwencjonalny.

Projekt konsultacje mające charakter seminaryjny.

Efekty uczenia się i metody weryfikacji osiągania efektów uczenia się

Opis efektu Symbole efektów Metody weryfikacji Forma zajęć

Warunki zaliczenia

Wykład – warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z egzaminu przeprowadzonego w postaci pisemnej lub ustnej.

Projekt – warunkiem zaliczenia projektu jest uzyskanie oceny pozytywnej z przedłożonego projektu i merytorycznego uzasadnienia przyjętych rozwiązań. Ostateczna akceptacja  projektu wymaga prezentacji efektów pracy przed grupą ćwiczeniową. Ocena jest wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych.

Zaliczenie przedmiotu: Ocena końcowa jest średnią arytmetyczną ocen z poszczególnych form zajęć.

Literatura podstawowa

1. Oczoś K., Kawalec A.: Kształtowanie metali lekkich, PWN, Warszawa, 2012.

2. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2018.

3. Perzyk M., i inni: Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2004.

4. Wilczyński K.: Przetwórstwo tworzyw sztucznych, OWPW, Warszawa, 2000.

5. Kurmaz L. W., Kurmaz O.: Podstawy konstruowania węzłów i części maszyn. Podręcznik konstruowania, Wyd. Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce, 2011.

Literatura uzupełniająca

1. Kidlarski E.: Jakość wyrobów, PWN, Warszawa 1988.

2. Miracki W.: Koszty przygotowania produkcji, PWE, Warszawa 1985.

3. Crum L.W.: Analiza wartości, PWE, Warszawa 1973.

4. Hamrol A., Zarządzanie i inżynieria jakości, PWN, Warszawa 2017.

5. Klimpel A.: Spawanie, zgrzewanie, cięcie metali, Technologie, WNT, Warszawa, 1999.

6. Skarbiński M., Skarbiński J.: Technologiczność konstrukcji maszyn, WNT, Warszawa 1987.

7. Erbel St., Kuczyński, Marciniak Z.: Techniki wytwarzania-Obróbka Plastyczna, WNT, Warszawa, 1986.

8. Dobrzański T.: Rysunek techniczny maszynowy, WNT, Warszawa, 2015.

Uwagi


Zmodyfikowane przez dr inż. Tomasz Belica (ostatnia modyfikacja: 12-04-2023 22:10)